PTH-10 mikrofluidizacijski homogenizator

PTH-10 mikrofluidizacijski homogenizator je primeren za uporabo v več panogah, vključno s proizvodnjo hrane in pijače, farmacevtsko, kozmetično in kemično proizvodnjo.Izkazal se je kot neprecenljiv pri izdelavi emulzij, suspenzij in disperzij ter pri oblikovanju krem, gelov in emulzij.


WhatsApp
WhatsApp
Wechat
Wechat

Podrobnosti o izdelku

Opis

Naš mikrofluidni homogenizator bistveno izboljša proces emulgiranja izdelka.Z uporabo visokotlačnih in nadzvočnih mikro curkov zagotavlja temeljito in učinkovito razgradnjo delcev, kar ima za posledico kakovostnejše končne izdelke.

Specifikacija

Model PTH-10
Aplikacija Priprava surovin za prehrambeno, medicinsko, kozmetično in drugo industrijo.Priprava maščobne emulzije, liposom in nanokoagulacija.Ekstrakcija znotrajceličnih snovi (razbijanje celic), homogenizacija, emulgiranje hrane in kozmetike ter novi energijski izdelki (grafenska baterijska prevodna pasta, solarna pasta) itd.
Največji tlak 2600bar(37000psi)
Hitrost obdelave 10-15L/uro
Najmanjša količina materiala 5 ml
Preostala količina < 1 ml
Način vožnje Servo motor
Kontaktni material Popolna površina ogledala, 316L, tesnilni material PEEK.
Nadzor Siemens zaslon na dotik, enostaven za uporabo.
Moč 1,5kw/380V/50Hz
Dimenzija(D*Š*V) 508*385*490 mm

Načelo delovanja

Batna palica prisili material, da napolni visokotlačni valj skozi posebej zasnovan mikroporozni kanal, vgrajen z diamantom v homogenizacijski komori.

Ko material prehaja skozi mikroporozne kanale, nastanejo nadzvočni mikro curki.Ta nadzvočni mikro curek zaradi svoje visoke hitrosti ustvarja močne strižne in udarne učinke ter učinkovito zdrobi delce materiala.Tako dobimo temeljito premešan in enoten izdelek s fino teksturo.

gfd (2)
gfd (1)

Zakaj izbrati nas

Prednosti homogenizatorja mikrofluidizatorja PTH-10:
1. Izboljšajte učinkovitost: naš mikrofluidizator znatno izboljša produktivnost s svojo učinkovito in natančno sposobnostjo emulgiranja.
2. Enotnost: lahko proizvede popolnoma mešane in homogene izdelke, kar zagotavlja doslednost kakovosti skozi celoten proizvodni proces.
3. Finejša tekstura: visokotlačni mikro curek lahko ustvari drobnejše delce, zaradi česar je končni izdelek bolj gladek in občutljiv.
4. Stroškovno učinkovito: skrajšan proizvodni čas in ni potrebe po dodatni opremi.

detajl

  • Prejšnja:
  • Naslednji: